數字化是公司快速成長的需求，也是未來發展的必由之路。ERP系統解決企業業務端治理，而MES解決企業物理端問題。繼鳳凰光學鏡片引入摩爾MES系統后，蘇州協益車載工廠也緊隨其后，在項目組與核心業務人員的共同努力下，歷時五個月于2023年3月1日成功上線運行，標志著車載工廠“信息化”建設再次邁入新的發展階段，也為后續其它工廠項目的實施工作指明目標和方向。
車載工廠MES集倉庫、生產、質量、設備、采購于一身，以現有的業務流程和管理需要為依據，既要符合操作實際，也要按照規范的要求進行設計和開發。
從供應商來料到車間生產制造，再到銷售發貨，在MES實現了精準化和精細化管控，能夠使生產信息透明化，為管理決策提供數據支持。條碼的引入給原材料的溯源提供了便捷，給成品的出庫、入庫都帶來了效率，使生產信息的流通變得通暢無阻。同時，操作人員要拋棄以往傳統的操作習慣，讓系統實現自身的需求。
MES的實施過程，是一個逐步調整數據，修正數據，提高數據準確性的過程；同時也是一步步向業務靠攏的過程。項目組成員通過不斷和業務人員的溝通，將業務流程一步步分解細化，并在系統上將一個個業務流程通過以系統操作的方式實現出來。除此之外，還需要多次測試，防止數據出現紕漏。
項目組成員從需求調研、藍圖設計、定制開發配置到單元測試、集成測試，多輪培訓等10余項內部工作，關鍵用戶對于項目組的工作也給予了高度配合，從項目調研、學習系統操作、參與業務測試，到期初的靜態、動態數據整理。經過大家團結奮戰，歷經五個月，克服重重困難，確保了MES系統在3月1日成功上線。目前，MES系統上線已近一個月的時間，各個模塊平穩運行。
通過MES系統，建設全面實現車載工廠生產制造環節的數字化和智能化，實現生產過程可視化、制造過程可追溯，提升生產效率、提高產品質量，全面幫助企業提質增效降成本，提升企業核心競爭力，滿足企業高端客戶審核外部要求及企業降本增效高效管理內在需要。為車載工廠插上數字化的“翅膀”，實現信息數字化的快速轉型。
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